April 22, 2025
Thiết kế và tối ưu hóa các chất xúc tác là một nguyên liệu chính trong chuỗi công nghiệp hóa dầu.và nhu cầu thị trường tiếp tục tăngQuá trình nứt hơi nước truyền thống có những vấn đề như tiêu thụ năng lượng cao và nhiều sản phẩm phụ.Công nghệ khử hydro trực tiếp của propane thành propylene đã thu hút nhiều sự chú ý do quá trình ngắn và sản phẩm duy nhấtHiệu suất của chất xúc tác ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ chuyển đổi phản ứng, tính chọn lọc và ổn định.Sự phát triển của chất xúc tác hiệu quả và lâu đời đã trở thành trọng tâm nghiên cứu trong lĩnh vực này.
Các chất xúc tác khử hydro propan thường được sử dụng trong công nghiệp có thể được chia thành hai hệ thống chính: dựa trên platin và dựa trên crôm.Các thành phần hoạt động platinum được phân tán trên bề mặt của các tàu sân bay nhômTin như một chất phụ gia có thể ức chế việc ngâm hạt bạch kim và tăng khả năng chống lại sự lắng đọng carbon.Loại chất xúc tác này có đặc điểm hoạt động nhiệt độ thấp cao, và nhiệt độ phản ứng thường được kiểm soát ở 500-650 °C. Các chất xúc tác dựa trên crom chủ yếu là Cr2O3/Al2O3.Chromium oxide kết hợp với alumina thông qua các nhóm hydroxyl bề mặt để tạo thành một cấu trúc phân tán đơn lớp, cho thấy tính chọn lọc tuyệt vời ở nhiệt độ cao 600-700 °C, nhưng có những rủi ro môi trường sáu cấp.Các điểm nóng nghiên cứu đã tập trung vào việc phát triển chất xúc tác bimetallic, chẳng hạn như hệ thống Pt-Ga và Pt-Zn, điều chỉnh cường độ hấp thụ của các vị trí hoạt động thông qua các hiệu ứng điện tử và giảm khả năng phản ứng phụ.
PDH Alumina Carrier có thể đạt được các phản ứng trên và bảo vệ sản xuất công nghiệp propane.
